Dai teloni alle tende a tensione e ai parchi giochi

Author : Martin Sailer, General Manager Leister International AG

"Ogni settimana è diversa", dice Mark Judson raggiante in viso. "Ecco com'è la nostra attività. Un giorno un cliente vuole dei teloni standard per camion, un altro giorno qualcuno ha bisogno di tende a tensionee un altro cliente porta il proprio materiale e noi dobbiamo far funzionare le cose con questo." È proprio in questo caso che la Andrew Mitchell & Co Ltd. di Wigan, nel nord dell'Inghilterra industriale, conta sulla flessibilità offerta dalla sua Leister. SEAMTEK W-900 AT. "Non sapevamo chepotesse saldare le reti. Ma quando abbiamo provato, siamo rimasti molto sorpresi e ora abbiamo completamente rinunciato a cucirle." Ashley Martin il operations manager, è uno dei capi creativi dell'azienda, che spesso sperimenta nuovi modi per svolgere i numerosi compiti dell'azienda.

125 Anni di evoluzione: Innovazione e crescita in Andrew Mitchell

E con i suoi, quasi 125di storia, Andrew Mitchell ha abbracciato il cambiamento di generazione in generazione, iniziando a produrre teloni per carri trainati da cavalli nel secolo scorso. e ha sostenuto molte tendenze, tra cui i castelli gonfiabili e le attrezzature per parchi giochi al coperto per bambini.

E l'azienda non ha certo smesso di cambiare dopo cheMark Judson e Marie Taylor hannoacquisito l’azienda da cui erano stati assunti da tempo, circa cinque anni prima. "Il complesso industriale in cuinoi ci troviamo sarà riqualificato con la riconversione di due grandi mulini storici in ristoranti e molti altri servizi. Quindi tra qualche anno dovremo andarcene da qui. Ma questa è una vera opportunità, perché ci dà modo di ripensare le nostre strade." Mark non ha paura del cambiamento, questo è chiaro. Investendo nelle attrezzature e rimandendo aperti all'innovazione, l'azienda ha quasi raddoppiato il fatturato negli ultimi due anni, riuscendo a mantenere più o meno lo stesso organico.

SEAMTEK W-900 AT: Precisione e flessibilità in azione

La loro Leister SEAMTEK W-900 AT è proprio un esempio di investimento redditizio. Perfettamente integrata nell'impianto di produzione, Ashley si è assicurata che Kelly, l'operatrice della saldatrice , precedentemente impiegata sulle macchine da cucire dell'azienda, superasse facilmente i suoi vecchi record di velocità. Ashley spiega di essere particolarmente affezionato all'innovativa tecnologia a bordi sottili della sua particolare versione dell’utensile: Assenza di fumi ed estrema flessibilità nei materiali che possono essere saldati facilmente. Si potrebbe dire: "un processo senza soluzione di continuità", ma ciò sarebbe tecnicamente scorretto. Le cuciture sono, infatti, la chiave in questo settore: Impermeabili e otticamente perfette. " A Kelly piace molto la macchina. L’aspetto positivo è che possiamo far ruotare in modo flessibile i nostri operatori tra la SEAMTEK e le nostre macchine da cucire più vecchie, proprio come richiesto dall'applicazione." Quando si entra in officina è evidente che la direzione dell'azienda si prende cura dei propri dipendenti e e prende sul serio i loroinput , ottenendo così il massimo dalle loro apparecchiature e dai loro processi.

Strumenti versatili: Migliorare l'efficienza e la preparazione al futuro

Ma la saldatrice a cuneo SEAMTEK non è ovviamente l'unica macchina in uso nell'officina: Pur continuando a utilizzare due grandi macchine ad alta frequenza, hanno spostato una serie di processi verso la flessibile saldatrice automatica Leister VARIANT T1, anch'essa costantemente in funzione in officina. E per i lavori di dettaglio un TRIAC Leister non è mai lontano.

Tony Clarke di Welwyn Tool Group (WTG), distributore di lunga data di Leister nel Regno Unito, parla della futura richiesta di un maggior numero di saldatrici di questo tipo, dato che gli affari vanno bene per Andrew Mitchell & Co. E poiché l'azienda può contare su un'assistenza post-vendita rapida e competente per tutte le macchine Leister fornite da WTG, si sente a proprio agio nell'effettuare gli ordini tramite loro. Ma Tony ascolta anche con attenzione le esigenze degli operatori e le trasmetterà sicuramente agli ingegneri di Leister: un input prezioso per le prossime generazioni di strumenti per la saldatura delle materie plastiche, leader a livello mondiale.