Het belang van energiebesparing: de Leister-methode

Leister-Pop-Corn-06.JPG
Product Verhalen15 mei 2020

Lager energieverbruik betekent lagere kosten, lagere kosten betekent besparing van geld. Dit is een heel eenvoudige rekensom en kan eenvoudig worden geïmplementeerd dankzij de recirculatie van hete lucht met apparatuur van Leister.

Auteur: Alberto Pecchio, Marketingspecialist, Leister Italië

Hete lucht wordt in verschillende industriële processen voor verschillende doeleinden gebruikt die uiteindelijk bijdragen aan verhoogde productiviteit en dientengevolge voor positieve doeleinden. Maar er is één probleem, het kost geld. Hoe groter de temperatuurvariatie die we in een bepaald luchtvolume moeten produceren, hoe groter de energie die nodig is om deze ΔT te laten ontstaan. Er zijn industriële processen waarbij het ondenkbaar is om lucht die al in het proces wordt gebruikt en dus al heet is, terug te winnen, omdat deze "vervuild" is door productieresiduen, stof of waterdamp. Maar er zijn vele industriële processen waarbij hete lucht schoon blijft en dit in de omgeving wordt verspreid zonder dat het potentieel hiervan wordt gebruikt. Dit betekent hogere energiekosten en ook een toename van CO2-uitstoot.

Leister produceert luchtverhitters met dubbele flenzen en blaastoestellen die zijn gemaakt om de stress, veroorzaakt door hoge luchttemperaturen te kunnen weerstaan. Door de combinatie van een RBR-blower en de dubbelflensverwarmers LE 5000 DF-R of LE 10000 DF-R kunnen luchtrecirculatietoepassingen tot een maximale aanvoertemperatuur van 350°C worden gerealiseerd.

LT_Hot-Air-Recirculation_IL_01_Zeichenfläche 1.jpg

Maar laten we het hebben over het belangrijkste aspect van het voordeel: de besparingen. Dit is een korte berekening: we stellen ons een systeem voor dat 24 uur per dag, 250 dagen per jaar actief is. Om een luchtvolume van 4.000 l/min te verwarmen tot een uitgangstemperatuur T2 van 500°C, zijn verschillende vermogens nodig voor elke temperatuur (T1) van de binnenkomende lucht.

T1 = 20°C -> 38,7 kW
T1 = 160°C -> 27,4 kW 29,2% besparing ten opzichte van 20°C
T1 = 350°C -> 12,1 kW 68,7 % besparing ten opzichte van 20°C;
55,8 % besparing ten opzichte van 160°C

De potentiële energiebesparingen zijn een direct resultaat van deze verschillen. Tijdens de werking van de recirculatielucht, met een ingangsluchttemperatuur van 350°C, levert dit een energiebesparing op van 159.600 kWh per jaar.

Jaarlijks energieverbruik met T1 = 20°C > 232.200 kWh.
Jaarlijks energieverbruik met T1 = 350°C > 72.600 kWh, besparing = 159.600 kWh.

Uitgaande van een energieprijs van 0,12 €/kWh, bedraagt de potentiële besparing dankzij de dubbele flensverwarming van het type DF-R 19.152 € per jaar.

Italiaanse bedrijven, vooral in deze tijden, zijn steeds meer geïnteresseerd in technologieën van een hoge kwaliteit die betrouwbare processen kunnen uitvoeren in combinatie met energiebesparing. Er is een groot aantal industriën waarbij luchtrecirculatie kan worden gebruikt, bijvoorbeeld in de industriële processen met een continue cyclus waarbij het noodzakelijk is om ovens te verwarmen en deze op een constante temperatuur te houden. Een interessante toepassing in dit opzicht is te zien bij Sapin, een dynamisch industrieel bedrijf in de buurt van Milaan dat slangen voor brandbestrijding produceert. Het gebruik van lucht-hergebruiktechnologieën van Leister heeft volgens de gebruiker geresulteerd in energiebesparingen van maximaal 50% in ovens (drogen).

Alessandro Liuzzo_Sales Specialist1.jpg
Vragen?
Alessandro Liuzzo

Alessandro Liuzzo werkt als Technisch Verkoper bij Leister Italië en adviseert klanten in de business line proceswarmte.