Van dekzeilen tot spanningsgordijnen en speeltuinen

Author : Martin Sailer, algemeen directeur Leister International AG

"Elke week is anders", says Mark Judson stralend over het gezicht. "Zo zit ons bedrijf in elkaar. De ene dag wil een klant standaard vrachtwagenzeilen, de andere dag heeft iemand behoefte aan trekgordijnenen nog een klant breng hun eigen materiaal en wij moeten dingen daarmee te laten werken."
Dit is precies waar Andrew Mitchell & Co Ltd. uit Wigan in het industriële noorden van Engeland op de flexibiliteit van hun Leister rekenen. SEAMTEK W-900 AT. "We wisten het niet kan lasgaas. Maar toen we het probeerden, waren we zeer positief verrast, en nu naaien we ze helemaal niet meer." Ashley Martin de operations manager, is een van de creatieve hoofden van het bedrijf en experimenteert vaak met nieuwe manieren om de vele taken van het bedrijf uit te voeren.

125 Jaren van evolutie: Innovatie en groei bij Andrew Mitchell

En met zijn lange, bijna 125 jaar lange geschiedenis, heeft Andrew Mitchell verandering van generatie op generatie omarmd. Het begon met de productie van dekzeilen voor door paarden getrokken wagens in de eeuw voor het laatst, en heeft vele trends ondersteund tot en met opblaasbare springkastelen en indoor speeltoestellen voor kinderen.

En het bedrijf is zeker niet gestopt met veranderen na Mark Judson en Marie Taylor had verworven de bedrijf waar ze zo'n vijf jaar geleden al lang in dienst waren. "De industriële verbinding die we zijn gevestigd in zal worden herontwikkeld door twee grote historische molens te herbestemmen tot restaurants en vele andere diensten. Dus over een paar jaar moeten we hier weg. Maar dat is een echte kans, want het geeft ons de kans om onze manieren te herzien." Mark is niet bang voor verandering, zoveel is duidelijk. Door te investeren in apparatuur en door open te staan voor innovatie, heeft het bedrijf zijn omzet de afgelopen jaren bijna verdubbeld, terwijl het personeelsbestand min of meer gelijk kon blijven.

SEAMTEK W-900 AT: Precisie en flexibiliteit in actie

Hun Leister SEAMTEK W-900 AT is zo'n voorbeeld van een winstgevende investering. Ashley integreerde netjes in hun productieopstelling en zorgde ervoor dat lasser Kellydie vroeger aan de naaimachines van het bedrijf werkte, overtreft met gemak haar oude snelheidsrecords. Ashley legt uit dat hij vooral dol is op de innovatieve thin-wedge technologie van zijn bepaald gereedschap versie: Helemaal geen dampen en extreme flexibiliteit in materialen die gemakkelijk gelast kunnen worden. Je zou kunnen zeggentext": "a naadloos proces", maar dat zou natuurlijk technisch onjuist zijn. De naden zijn in feite de sleutel in deze business: Waterdicht en optisch echt perfect. "Kelly houdt echt van de machine. Wat is ook zeer goed is dat we onze operatoren flexibel kunnen gebruiken tussen de SEAMTEK en onze oudere naaimachines, precies zoals de toepassing vereist." Als je de werkplaats binnenloopt, is het duidelijk dat het management van het bedrijf goed voor hun werknemers zorgt en hun ingangen serieus te nemen en zo het maximale uit hun apparatuur en processen te halen.

Veelzijdig gereedschap: Efficiëntie en toekomstbestendigheid verbeteren

Maar het SEAMTEK-wiglasapparaat is natuurlijk niet de enige machine die in de werkplaats wordt gebruikt: Hoewel ze nog steeds twee grote hoogfrequent machines gebruiken, hebben ze een aantal processen verplaatst naar de flexibele Leister VARIANT T1 automatische lasser die ook constant in bedrijf is op de werkvloer. En voor gedetailleerd werk is een Leister TRIAC nooit ver weg.

Tony Clarke van Welwyn Tool Group (WTG), al jarenlang distributeur van Leister in het Verenigd Koninkrijk, bespreekt de toekomstige vraag naar meer van dergelijke lasapparaten omdat de zaken goed gaan voor Andrew Mitchell & Co. En omdat het bedrijf kan vertrouwen op een snelle en competente aftermarket service voor al hun Leister-machines, geleverd door WTG, voelen ze zich op hun gemak om hun bestellingen via hen te plaatsen. Maar Tony luistert ook goed naar de behoeften van de operators en zal deze zeker doorgeven aan de ingenieurs bij Leister - waardevolle input voor de volgende generaties van de wereldwijd toonaangevende kunststof lasgereedschappen.