Feuchtigkeitsproblem – Leister trocknet mit Präzision

Autor: Lakshmipriya Aravind, Marketing Manager, Leister India

Feuchtigkeit – eine unterschätzte Herausforderung für Indiens Industrie

In der Stromerzeugung und Stahlverarbeitung in Indien ist Feuchtigkeit ein häufiger und störender Faktor. Besonders während der Monsunzeit oder bei geplanten Wartungsarbeiten ist kritische Elektroinfrastruktur wie Generatorstatoren sowie Hoch- und Niederspannungspaneele gefährdet. Die Folge: Der Isolationswiderstand sinkt oft unter 2 MΩ – das Risiko für Kurzschlüsse steigt. Korrosion an Wicklungen und Anschlüssen beeinträchtigt die Betriebssicherheit zusätzlich.

Diese Probleme bedrohen nicht nur die Betriebskontinuität, sondern stellen auch ernsthafte Sicherheitsrisiken und finanzielle Belastungen dar. 

Entwicklung einer Pilotlösung als Antwort auf die Bedürfnisse der Industrie

Nach direkter Rücksprache mit Kunden aus der Strom- und Stahlindustrie, entwickelte Leister India ein spezialisiertes Heisslufttrocknungssystem, um wiederkehrende Probleme mit dem Isolationswiderstand während saisonaler Stillstände zu beheben.

Der Prototyp kombiniert den kompakten Leister HOTWIND für gezieltes Trocknen in beengten Räumen mit einer auf einem Wagen basierenden Einheit, bestehend aus dem LHS 61 System und Airpack. Das System ist darauf ausgelegt, grosse Mengen an Heissluft in Generatorräumen und Schalttafeln bereitzustellen.

Die Trocknungssysteme von Leister haben ihre Wirksamkeit bereits an grossen Industriestandorten unter Beweis gestellt. Bei Jindal Steel & Power Ltd. trugen die Systeme zu schnelleren Wartungszyklen und verbesserter elektrischer Sicherheit bei. Bei Lanco Power Ltd. halfen sie, Korrosion und Teileausfälle zu reduzieren sowie die Zuverlässigkeit von Schalttafeln zu erhöhen. All diese Implementierungen führten zu kürzeren Wartungszyklen, verbesserten Sicherheitsstandards, geringeren Ausfallraten und erhöhter Betriebssicherheit.

Ein leitender Wartungsexperte einer dieser Anlagen teilt seine Erfahrungen:

“Wir waren überrascht, wie effizient der Trocknungsprozess mit den Trocknungssystemen von Leister ablief. Die Ausfallzeiten sind deutlich gesunken – selbst während der Monsunzeit haben wir Feuchtigkeit jetzt im Griff.“ 

Obwohl weitere Validierungen noch ausstehen, haben diese ersten Feldtests vielversprechende Ergebnisse geliefert. Das Projekt steht exemplarisch für Leisters Engagement, praxisnahe Herausforderungen mit innovativen, kundennahen Lösungen zu beantworten.