Réservoirs de carburant soudés avec Leister

A split image showing two men engaged in industrial fabrication tasks with black plastic material. On the left, a man in a gray sweater uses a green handheld hot air welding tool to join or seal a thick black plastic sheet. On the right, another man in a plaid shirt and black vest operates a heavy-duty industrial sewing machine, guiding and stitching the same type of black plastic material through the machine. Both scenes take place in brightly lit workshop environments equipped with modern machinery.

Histoires de réussite5 mai 2025

La société turque ADES fabrique des réservoirs de carburant flexibles pour l’industrie aéronautique, avec les normes d’étanchéité et de qualité les plus élevées. Avec les machines à souder SEAMTEK 900 AT et SOLANO AT de Leister, cela peut être fait efficacement et avec précision, tout en économisant de l’énergie.

Auteure : Martin Sailer, directeur général, Leister International AG

Couture par couture pour réussir

Aviation & Defense Engineering Solutions (ADES), fondée en 2021 par Birol MenekÆe, produit des pièces techniques pour les applications aérospatiales, marines et industrielles, ainsi que des réservoirs de carburant flexibles pour ces champs. Les soudures de ces cuves ont initialement été réalisées exclusivement à la main à l’aide du TRIAC AT de Leister. « Cela a bien fonctionné », se souvient Emre Yilmaz sensan, directeur des ressources techniques et opérationnelles chez ADES. « Mais depuis l’utilisation du SEAMTEK de Leister, le processus a été beaucoup plus stable : le taux de fuite a chuté de 80 à 90 %. »

Précision d’une simple pression sur un bouton

Aujourd’hui, le SEAMTEK 900 AT est au cœur de la production d’ADES. Il peut être utilisé pour produire des coutures principales de manière fiable, uniforme et rapide, avec une qualité constamment élevée. La machine à souder à air chaud stationnaire offre des résultats parfaits d’une simple pression sur un bouton, quel que soit l’opérateur.

Des détails qui font la différence

Le SOLANO AT de Leister est utilisé pour les zones difficiles d’accès et les coutures d’angle. Cet outil à air chaud pratique impressionne par sa conception robuste, sa longue durée de vie et ses faibles coûts d’exploitation. Particulièrement pratique : Le détecteur de mouvement intégré active le mode éco-éco-éco lorsque l’appareil n’est pas utilisé. Dès qu’il est remis en service, la pleine puissance devient disponible immédiatement. Cela permet non seulement à l’entreprise d’économiser jusqu’à 40 % d’énergie, mais aussi de l’argent, un véritable avantage dans un contexte de hausse des prix de l’électricité.

ADES atteint un nouveau niveau de qualité et d’efficacité avec les appareils de soudage de Leister. Cette réussite montre comment la technologie de soudage moderne optimise les processus de production et préserve les ressources en même temps.

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