Serbatoi di carburante saldati in modo sicuro con Leister

A split image showing two men engaged in industrial fabrication tasks with black plastic material. On the left, a man in a gray sweater uses a green handheld hot air welding tool to join or seal a thick black plastic sheet. On the right, another man in a plaid shirt and black vest operates a heavy-duty industrial sewing machine, guiding and stitching the same type of black plastic material through the machine. Both scenes take place in brightly lit workshop environments equipped with modern machinery.

Storie di successo5 mag 2025

L’azienda turca ADES produce serbatoi flessibili per l’industria aeronautica, con i più alti standard di tenuta all’acqua e qualità. Con le saldatrici SEAMTEK 900 AT e SOLANO AT di Leister, questo può essere fatto in modo efficiente e preciso, il tutto risparmiando energia.

Autore:: Martin Sailer, General Manager, Leister International AG

Cucitura dopo cucitura per una collaborazione di successo

Aviation & Defense Engineering Solutions (ADES), fondata nel 2021 da Birol Menekşe, produce parti tecniche per applicazioni aerospaziali, marine e industriali, nonché serbatoi di carburante flessibili per questi campi. Le saldature per questi serbatoi sono state inizialmente eseguite esclusivamente a mano utilizzando il TRIAC AT di Leister. “Ha funzionato bene”, ricorda Emre Yilmaz Şensan, responsabile delle risorse tecniche e operative di ADES. “Ma da quando è stato utilizzata la saldatrice SEAMTEK di Leister, il processo è migliorato radicalmente: il tasso di prodotti difettosi è sceso di un impressionante 80-90%”.

Precisione con il semplice tocco di un pulsante

Oggi la SEAMTEK 900 AT è il cuore della produzione di ADES. Può essere utilizzata per produrre saldature principali in modo affidabile, uniforme e rapido, con una qualità costantemente elevata. La saldatrice ad aria calda stazionaria offre risultati perfetti con il semplice tocco di un pulsante, indipendentemente dall’operatore.

Dettagli che fanno la differenza

Il SOLANO AT di Leister è utilizzato per aree difficili da raggiungere e saldature negli angoli. Il pratico utensile ad aria calda colpisce per il suo design robusto, la lunga durata e i bassi costi operativi. Particolarmente pratico: Il sensore di movimento integrato attiva la modalità eco a risparmio energetico quando l’apparecchio non è in uso. Non appena viene nuovamente impugnato, la piena potenza diventa immediatamente disponibile. Questo non solo consente all’azienda di risparmiare fino al 40% di energia, ma anche denaro – un vero vantaggio in un contesto di aumento dei prezzi dell’elettricità.

ADES raggiunge un nuovo livello di qualità ed efficienza con i dispositivi di saldatura Leister. Questa storia di successo mostra come la moderna tecnologia di saldatura ottimizzi i processi di produzione e consenta allo stesso tempo di risparmiare risorse.

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