Autor: Paolo Possa, diretor-geral da Leister Itália
Desde 2018, a Moi Composites, uma spin-off da Universidade Politécnica de Milão, tem vindo a criar objectos compósitos de fibra contínua com materiais inovadores. Um processo patenteado permite à empresa fabricar objectos fortes, leves e de elevado desempenho numa variedade quase ilimitada de geometrias complexas, tudo a um custo competitivo. Por exemplo, a empresa produz barcos a motor futuristas utilizando o processo de impressão 3D.
Para alcançar este resultado notável, a Moi Composites combinou algumas das tecnologias mais interessantes do mercado - robótica e impressão 3D - com uma seleção de componentes comprovados e fiáveis, como os aquecedores LE MINI da Leister.
Tommaso Geri, Diretor de Engenharia de Materiais da empresa, descreve esta aplicação inovadora.
Como funciona o vosso processo de produção?
Trata-se de um processo de fabrico aditivo patenteado denominado CFM - Fabrico contínuo de fibras: é uma tecnologia inovadora que se baseia na utilização de robôs para imprimir em 3D objectos compostos de fibras contínuas num fluxo de trabalho totalmente digital. O processo CFM possibilita a produção de componentes e produtos compósitos de alto desempenho sem a necessidade de modelos, moldes ou ferramentas de processamento adicionais, sem a necessidade de autoclaves, outros processos de consolidação/pós-cura ou geração de resíduos de maquinação.
Que vantagens traz para os seus clientes?
Esta tecnologia patenteada permite produzir objectos resistentes e leves com geometrias complexas. A tecnologia também produz geometrias impossíveis de obter com métodos de fabrico tradicionais, optimizando a sua morfologia de acordo com as cargas e tensões previstas para o produto em funcionamento.
Os materiais utilizados consistem em resinas termoendurecíveis patenteadas, devidamente preenchidas com fibras contínuas (por exemplo, carbono, vidro, aramida, fibras naturais) que permitem a construção de peças compósitas com elevado desempenho mecânico, termomecânico e químico.
