挤出机的双面送丝功能,使焊接由聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)制成的储罐、电镀容器、蓄水池、养鱼池及其他大型塑料制品更加灵活。即使您改变作业方向,WELDPLAST 600 也能轻松随行。
WELDPLAST 600 还配有两个手柄:一个位于机壳后部,您可通过它方便地单手调节和控制挤出机;另一个为可单独调节的侧手柄。不同的手柄位置可满足不同应用需求,也适合左手或右手使用者,从而带来更出色的操控灵活性。
WELDPLAST 600 的电缆布线创新性地设置在机壳下方,同样令人印象深刻。除了提升灵活性和可操控性外,它还可确保焊接过程无障碍,并减轻操作负担。
耐用、低维护且安静
耐用且低维护——谁不希望自己的工作设备具备这些特点?因此,WELDPLAST 600 同时配备无刷鼓风机电机和无刷驱动电机。此外,对于不太依赖挤出机噪音来判断工作状态的用户来说,还有一个好消息:得益于无刷电机,WELDPLAST 600 在塑料焊接时运行安静。
集成至半自动化和协作式工作流程
不想长时间或重复进行挤出焊接工作?那就将其交给 WELDPLAST 600。凭借挤出机的机械和电子接口,您可以将其集成到半自动化工作流程中,通过远程方式控制,或直接安装在机器人上。
明亮的 LED 工作灯
在照明不足的环境中焊接是您日常工作的一部分?这正是您需要 WELDPLAST 600 的原因。其强大的 LED 工作灯可照亮每个焊接区域——即使在黑暗环境中也是如此。
LED 灯的功能还不止于此:启动后,它会通过灯光指示 WELDPLAST 600 已准备就绪,可以运行。
借助 LQS 和 myLeister 应用程序记录焊接参数,提供质量证明
与其他领域一样,您在设备和容器制造中也会面临日益提高的质量要求。为帮助您满足这些要求,WELDPLAST 600 配备了 Leister 质量系统,简称 LQS。通过 myLeister 应用程序,可在挤出焊接过程中自动将焊接参数清晰记录在日志中。这不仅对您有利,您的客户也一定会感到满意。对于用户而言,这意味着他们能够获得已完成工作质量的证明。
电源管理可应对欠压
您肯定已经在施工现场遇到过电压过低的情况。我们无法完全避免它,但可以减轻其影响。Leister 的解决方案称为“智能电源管理”。借助电源管理功能,即使在电压低至额定值 20% 的欠压情况下,WELDPLAST 600 仍可可靠焊接,但输出功率会降低。如果电压继续下降,挤出机会通过显示屏向您发出提示。
在节能模式节省电能