Leister-Produkte für die Transportbranche

Autorin: Vivian Renaud, Media Production Specialist, Leister Technologies Deutschland GmbH

Seit über 30 Jahren ist die Sommer GmbH als führender Hersteller von Auf- und Umbauten für Lieferfahrzeuge von Kurier-, Express- und Paketdiensten bekannt und bietet ihren Kunden praxisgerechte Lösungen in erstklassiger Verarbeitungsqualität.

WELDPLAST und FUSION im Einsatz

In enger Zusammenarbeit mit Leister arbeitet die Sommer GmbH seit einigen Jahren daran, innovative Lösungen im Transportbereich voranzutreiben. Dabei setzt das Unternehmen auf die hochwertigen Schweissgeräte von Leister, von denen derzeit 20 Geräte des Typs WELDPLAST S2 sowie zwei FUSION 1 in der Produktion des Unternehmens im Einsatz sind.  

Besonders hervorzuheben ist die Rolle der Sommer GmbH als Marktführer im Bereich der Ultraleichtbauweise für Auflieger von Pakettransportern. Auch für zukünftige Projekte plant das Unternehmen den Kauf von Leister-Extrudern, was zeigt, dass die Sommer GmbH auf die Zuverlässigkeit und Effizienz der Leister-Technologien vertraut. Die Schweissgeräte von Leister sind für die Produktion von entscheidender Bedeutung, denn sie ermöglichen die Herstellung von qualitativ hochwertigen Produkten, die den hohen Ansprüchen der Kunden gerecht werden. 

Stabile Wabenstruktur dank Leister-Produkten

Die Auflieger von Transportfahrzeugen werden in Wabenbauweise, einer speziellen Bauweise, hergestellt. Eine Wabenstruktur ist eine architektonische Form, die auf einem regelmässigen Muster von hexagonalen Zellen basiert, ähnlich der Struktur eines Bienenstocks. Diese Struktur zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht aus. Eine Wabenstruktur bietet somit eine optimale Kombination aus Stabilität und Leichtigkeit und eignet sich daher besonders für Anwendungen, bei denen eine hohe Festigkeit bei minimaler Masse erforderlich ist.

Bei der Herstellung der Wabenstruktur werden Folien auf Kunststoff aufgebracht, um eine stabile und dennoch leichte Konstruktion zu gewährleisten. Damit die Konstruktion wasserdicht ist, müssen die Ränder des Aufliegers präzise und zuverlässig verschweisst werden. Hier kommen die Extruder von Leister zum Einsatz. Mit ihrer präzisen Steuerung und ihrer effizienten Wärmeübertragung ermöglichen sie ein zuverlässiges Verschweissen der Plattenränder, um eine wasserdichte Abdichtung zu gewährleisten. Mit dem Extruder von Leister und Schweissdraht werden die Kanten des Aufliegers zu einer stabilen Verbindung verschweisst. Diese Schweisstechnik garantiert nicht nur eine hohe Festigkeit der Konstruktion, sondern auch eine gleichmässige Verteilung der Lasten, was die Haltbarkeit und Sicherheit des gesamten Aufbaus des Aufliegers gewährleistet. 

Hohe Nutzlast und geringe Emissionen

Ein wichtiger Baustein ist die Gewichtsoptimierung von Transport- und Servicefahrzeugen, um die Umweltbelastung zu reduzieren und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Im Transport- und Dienstleistungssektor ist eine hohe Nutzlast der Fahrzeuge entscheidend, um den begrenzten Stauraum effizient zu nutzen. Durch Gewichtsreduzierung der Transportfahrzeuge können die Unternehmen mehr Ladung transportieren, was zu einer Verringerung der Emissionen und einer nachhaltigeren Nutzung der Ressourcen führt.

Die Partnerschaft zwischen Leister und der Sommer GmbH ist ein Beispiel für die erfolgreiche Zusammenarbeit zweier Unternehmen, die sich beide für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit einsetzen. Beide Unternehmen sind bestrebt, gemeinsam innovative Lösungen im Transportwesen voranzutreiben und die Zukunft der Branche mitzugestalten.