Autore:: Angie Boyd, Product Manager, Leister Technologies LLC, USA
Per rispondere alla domanda sempre crescente, è necessaria una soluzione di saldatura flessibile
Flashing Warehouse è una giovane azienda specializzata nella produzione di coperture con sede a San Diego, in California. Fondata due anni fa, l'azienda può contare su oltre 35 anni di esperienza complessiva nel settore, apportata dai suoi titolari. La decisione di avviare l'attività è stata dettata da un'evidente esigenza del mercato: prodotti per la copertura dei tetti affidabili e di alta qualità, nonché servizi di lavorazione specializzati per il settore delle coperture.
Con il continuo aumento della domanda, Flashing Warehouse ha raggiunto i limiti delle proprie attrezzature esistenti. La domanda di componenti più grandi e complessi richiedeva un sistema di saldatura fisso ad aria calda, capace di garantire una qualità costante delle saldature e la precisione necessaria per lavorare geometrie complesse.
La versione personalizzata della SEAMTEK 900AT consente la lavorazione di componenti complessi in TPO e PVC
Per soddisfare tali requisiti, Leister Technologies ha collaborato strettamente con Flashing Warehouse nel corso di una fase di consulenza durata sei mesi. Angie Boyd, Product Manager SEAMTEK presso Leister Technologies, ha collaborato con Cody Cox, responsabile della progettazione e della produzione presso Flashing Warehouse, per individuare una soluzione su misura per l'applicazione.
L'azienda ha scelto il modello SEAMTEK 900AT per la flessibilità del suo design e per le prestazioni di saldatura di precisione. Il sistema è stato configurato con ruote in silicone montate sul lato destro del braccio del piedistallo e un ugello lungo 25 mm. Questa configurazione crea ulteriore spazio di lavoro e consente agli operatori di realizzare curve più strette e forme complesse in modo più efficiente.
Grazie al suo design versatile, le ruote di avanzamento della SEAMTEK 900AT possono essere montate su entrambi i lati del braccio del piedistallo. Questa flessibilità permette di realizzare manicotti lineari per tubazioni, angoli esterni, coni aperti e chiusi di grandi dimensioni in membrane per coperture in TPO e PVC
