Проблема с влажностью — Leister высыхает с точностью

Автор: Лакшмиприя Аравинд, менеджер по маркетингу Leister India

Вызванные влагой отказы: Постоянная промышленная проблема

В энергетическом и металлургическом секторах Индии влажность является частым и разрушительным соперником. Во время сезонных изменений и плановых отключений для технического обслуживания критически важные электрические активы, такие как статоры генератора и панели LT/HT, подвергаются воздействию влажных условий, которые приводят к снижению сопротивления изоляции, часто падению ниже 2 MΩ, что повышает риск короткого замыкания. Коррозия обмоток и клемм нарушает целостность электрических систем, а незапланированные простои приводят к высоким затратам на техническое обслуживание и задержкам перезапуска. Эти проблемы не только угрожают непрерывности операционной деятельности, но и создают серьезные риски для безопасности и финансовые нагрузки

Пилотное решение, разработанное в соответствии с отраслевыми потребностями

После прямых консультаций с клиентами в энергетическом и сталелитейном секторах Индии компания Leister India разработала специализированную систему сушки горячим воздухом для решения повторяющихся проблем сопротивления изоляции во время сезонных остановов. В прототипе сочетаются компактный Leister HOTWIND для целенаправленной сушки в замкнутых пространствах, а также блок на основе тележки, состоящий из системы LHS 61 и Airpack, предназначенный для подачи горячего воздуха с глубоким проникновением большого объема в генераторные помещения и панели управления.

Системы сушки Leister уже продемонстрировали свою эффективность на основных промышленных объектах. В компании Jindal Steel & Power Ltd. эти системы способствовали ускорению технического обслуживания и повышению электробезопасности. Компания Lanco Power Ltd. помогла уменьшить коррозию и отказ деталей, повысив надежность электрических панелей. Эти реализации привели к сокращению циклов технического обслуживания, повышению стандартов безопасности, снижению частоты отказов и повышению эксплуатационной надежности.

Старший специалист по техническому обслуживанию одного из этих заводов поделился своим опытом: «Мы были удивлены тем, насколько эффективным стал процесс сушки после использования инструментов Leister. Время простоя меньше, и мы больше не беспокоимся о рисках влажности в каждом муссоне».

Несмотря на то, что эти первые полевые испытания все еще проходят дальнейшую валидацию, они показали многообещающие результаты. Эта инициатива отражает приверженность Leister инновациям, ориентированным на клиента, и ее отзывчивость к реальным промышленным проблемам.