作者：Paolo Possa，莱丹意大利公司总经理
自 2018 年以来，米兰理工大学的衍生公司 Moi Composites 一直在使用创新材料制造连续纤维复合材料物品。该公司采用专有工艺制造出坚固、轻质、高性能的物体，其复杂的几何形状几乎不受限制，而且成本极具竞争力。例如，该公司利用 3D 打印工艺生产未来派摩托艇。
为了取得这一令人瞩目的成果，Moi Composites 将市场上最令人兴奋的技术--机器人技术和 3D 打印技术--与莱丹的 LE MINI 加热器等成熟可靠的部件相结合。
公司的材料工程主管托马索-杰里（Tommaso Geri）介绍了这一创新应用。
你们的生产工艺是怎样的？
这是一种名为 CFM 的专有快速成型制造工艺 - 连续纤维制造：这是一项创新技术，依靠机器人以全数字化工作流程三维打印连续纤维复合材料物体。CFM 工艺使生产高性能复合材料部件和产品成为可能，无需模板、模具或额外的加工工具，无需高压灭菌器、其他固化/后固化工艺，也不会产生加工废料。
它能为客户带来什么好处？
这项专利技术可以生产出具有复杂几何形状的坚固而轻质的物体。该技术还能制造出传统制造方法无法实现的几何形状，并根据产品在运行过程中的预期负载和应力优化其形态。
所使用的材料包括适当填充连续纤维（如碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、天然纤维）的专有热固性树脂，可制造出具有高机械性能、热机械性能和化学性能的复合材料部件。
