VARIMAT 700 avec LQS révolutionne la construction de toits

Auteure : Brittany Wykle, spécialiste produit associé en toiture

Depuis son lancement en janvier 2024, le VARIMAT 700 a fait sensation dans le monde entier - non seulement en raison de ses performances élevées, mais aussi de l’intégration du système de qualité Leister (LQS). Le dernier modèle de la série VARIMAT, qui a fait ses preuves, a tout ce dont le couvreur moderne a besoin : ergonomie, précision, réseau numérique et fiabilité des données.

Eduardo Huitron, fondateur de Single Ply Roofing Experts à Lake Forest, Californie, a découvert le VARIMAT 700 lors de l’International Roofing Expo (IRE) et a été immédiatement séduit. En tant qu’utilisateur de longue date de Leister, il se concentre consciemment sur les technologies d’avenir dans son entreprise afin d’augmenter la qualité et l’efficacité.

Huitron a été particulièrement impressionné par la conception ergonomique du VARIMAT 700 : la mallette de transport robuste facilite l’utilisation sur le chantier, tandis que les poids supplémentaires intégrés garantissent que tous les composants sont toujours à portée de main et stockés en toute sécurité. Autre avantage : la possibilité d’utiliser des recettes de soudage prédéfinies - pour les membranes TPO, par exemple - simplifie considérablement le travail et permet de gagner un temps précieux lors de la mise en place de l’appareil.

Rendre la qualité mesurable - avec le système de qualité Leister

Le système de qualité Leister (LQS) est un véritable point fort. Il enregistre tous les paramètres de soudage importants tels que la vitesse, la température, le volume d’air, la pression de soudage et la tension d’entrée. Les données peuvent être consultées à tout moment via l’application myLeister et sont résumées dans un rapport basé sur le cloud.

Pour Eduardo Huitron, le LQS est bien plus qu’un simple instrument de contrôle : il aide les jeunes membres de son équipe à apprendre, leur permet de comprendre la précision du soudage et garantit la reproductibilité et la traçabilité des processus.

Augmenter la productivité - promouvoir le travail d’équipe

Le VARIMAT 700 offre également des avantages décisifs en termes de productivité et de transparence : L’équipe d’experts en toiture monopli utilise les données enregistrées pour calculer des devis plus précis, comparer quotidiennement les objectifs et les résultats sur le chantier, organiser des réunions régulières avec les contremaîtres et les clients, et bien d’autres choses encore. L’entreprise envoie même des rapports de soudage hebdomadaires afin de présenter l’état d’avancement du projet de manière transparente et de renforcer la confiance des clients.

Pour Huitron, le VARIMAT 700 est depuis longtemps plus qu’une simple machine à souder - c’est un facteur clé de succès pour la qualité, la productivité et la responsabilité dans le travail quotidien. La combinaison de la technologie Leister et de l’évaluation numérique fait du VARIMAT 700 l’outil idéal pour tous ceux qui cherchent à établir de nouvelles normes dans la construction de toits industriels.

Les projets ambitieux de Single Ply Roofing Experts (USA) en sont la preuve :

• Le casino Pechanga Temecula, un projet majeur sur quatre ans.
• La couverture de plusieurs concessionnaires automobiles Toyota et Hyundai, où l’efficacité et la plus haute qualité de soudage étaient requises.

Qu’il s’agisse de grands chantiers ou de détails complexes, avec le VARIMAT 700, l’entreprise peut compter sur la précision, la fiabilité et le contrôle numérique.

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